EN
Хочете знайти ідеальний станок для розрізання металу? Якщо так, то можливо ви трохи, ну, переповнені. Так багато опцій може заплутати, коли потрібно визначитися з вибором. Але не хвилюйтеся. Ви залишилися у правильному місці. Цей гайд має надати вам способи вибору станка для розрізання металу, який підходить саме до ваших конкретних потреб.
Різні методи розрізання
По-перше, види розрізання металу: водяне стрімкове розрізання, плазменна різка металів, лазерна різка металів, лазерна різка неметалів та фрезерування - деякі з найпоширеніших. Кожен з них має різні техніки, а техніки надають різні переваги та застосування.
Розрізання водяним стріменем: Використовує потік води високого тиску, змішаний з мелкими частинками піску або гранату. Ця леза рекипrocного пилу для обрітки високотисковою струною води може розрізати велику кількість різних матеріалів, від сталі до алюмінію і навіть каменю. Розрізання водяним стріменем дуже точне, тому воно може робити складні дизайни так, що не пошкодить матеріал. Воно також ідеальне для розрізання матеріалів, які не витримують високих температур.
Плазменна різка: Під час цього процесу використовується гарячий, електрично заряджений газ, щоб розплавити і видалити метал. Ця техніка ідеальна для більш товстого металу, який потрібно точно розрізати. Завдяки своїй швидкості та ефективності, більшість металистів віддають перевагу плазменній різці.
A. Лазерна різка – У цьому випадку потужний лазер розрізає метал. Лазерна різка насправді є найбільш точним процесом різки, який існує. Вона може виготовлювати дизайни максимальної складності з уважливими толерансами та гладкими кутами. Це також означає, що якщо вам потрібен елемент з багатою деталізацією, лазерна різка, ймовірно, ваша найкраща вибірка.
Машинообробка: Машинообробка - це вид процесу різки. Вона ріже метал, на твердому блоку, шляхом вилучення матеріалу за допомогою обертального ножа. Це чудовий процес для виробництва унікальних деталей, де необхідна певна точність. Іншим перевагою машинообробки є її здатність створювати складні форми, які інші методи не могли б легко обробити.
Критерії вибору правильного станка
Дізнавшись про різні методи різки, подивимось на декілька порад щодо машин для різки металу, щоб ви могли обрати правильний. Але на що слід звернути увагу:
Товщина матеріалу: Уяліть увагу на товщину і твердість матеріалу, який ви хочете розрізати. Техніки розрізання матеріалу краще працюють з певними типами матеріалів. Наприклад, плазменна різка найбільш ефективна при розрізанні високотвердих металів.
Складність дизайну: Є питання рівня складності дизайну, який ви хочете створити за допомогою круглих пилок для деревини. Це ідеально підходить, якщо вам потрібно створити дуже детальний дизайн. Вона також обробляє складні форми, які можуть бути викликом для інших методів.
Бюджет: Нарешті, врахуйте свій бюджет. Деякі технології розрізання, такі як лазерна різка, є дорогими, а інші, наприклад, водяна різка, відносно недорогими. Переконайтеся, що визначили вартість вибору, щоб вирішити, яка машина підходить саме для вашого бюджету та потреб.
Кроки для правильного виконання
Після вибору придатної машини є кілька дуже важливих кроків для точного її використання. Блоки пилки для деревини та електропилки — це лише деякі важливі етапи, які треба врахувати:
Тримайте Чисто: Дуже важливий кrok полягає у тому, щоб забезпечити чистоту та технічне обслуговування вашої машини. Периодична чистка та сервіс забезпечують ефективну роботу машини і уникнення поломок. Це включає перевірку наявності бруду або сміття, яке може заваджувати нормальній роботі машини.
Швидкість Розтину: Виберіть правильну швидкість розтину для матеріалу, з яким працюєте. Якщо ви розтинаєте занадто швидко, ваші зрізи стануть нерівними за шириною, а якщо занадто повільно, то машина може прийти в непригоду. Коли ви знайдете правильну швидкість, практика є ключем, але вона необхідна для отримання хорошого результату.
Тип Розрізного Інструменту: Завжди використовуйте відповідний розрізний інструмент для вашої деталі. Різні матеріали мають різні інструменти, щоб люди знали, який використовувати для найкращого результату.
Розчин для обробки: використовуйте розчин для обробки коли це необхідно. Він забезпечує смазування фрезерного інструмента, підтримує низьку температуру та, таким чином, забезпечує високу точність фрезерування. Особливо на більш агресивних матеріалах.
Критичні елементи безпеки
Фрезерний станок завжди знаходиться під обстеженням під час роботи, оскільки безпека є головною увагою. Ось кілька ключових елементів безпеки, які слід врахувати при зробленні вибору:
Захисні екрани: переконайтеся, що ваш станок оснащений захисними екранами. Ці захисти працюють для того, щоб зберегти вас в безпеці та уникнути аварії, захищаючи оператора від можливих пошкоджень.
ONLINE