EN
Želite da pronađete savršenu mašinu za režanje metala? Ako je tako, možda se oslanjate malo, pa, pa, preopterećeno. Tako mnogo opcija se predstavlja da je teško proceniti koja od njih je prava za vas. Ali ne brinite. Na pravom ste mestu. Ovaj vodič ima za cilj da vam pruži načine izbora mašine za režanje metala koja odgovara vašim specifičnim potrebama.
Različiti načini režanja
Prvo od svega, vrste režanja metala: Rezanje vodeničastim jetom, plazmeno režanje metala, laser režanje metala, laser režanje nemetala i fraziranje su neke od uobičajenijih. Svaka od njih ima različite tehnike, a tehnike pružaju posebne prednosti i primene.
Vodeni jet režanje: Koristi tok visokoprugovitog vode mesovine s malim česticama peska ili granita. Ova rezijska pila za šarenje visokoprugovitim vodenim jetom može preseći kroz tone različitih materijala, od čelika do aluminijuma i čak kamen. Režanje vodenim jetom je ekstremno tačno, tako da može da reže detaljne dizajne na način koji neće oštetiti materijal. Takođe je savršeno za režanje materijala koji se topiše do visokih temperaturu i ne mogu otporiti toploti.
Plazma režanje: To uključuje korišćenje vrele, električno nabitene plazme kako bi se topilo i uklanjalo metal. Ova tehnika je idealna za deblji metal koji treba precizno režati. Zbog svoje brzine i efikasnosti, većina radnika sa metalom preferira plazma režanje.
A. Laser rezanje – U ovom slučaju, jak laser reže kroz metal. Laser rezanje zapravo je najprecizniji proces rezanja koji postoji. Može proizvoditi dizajne najveće složenosti sa uskim tolerancijama i glatkim uglovima. To takođe znači da, ako vam treba deo sa puno detalja, laser rezanje je verovatno vaš najbolji izbor.
Strojno obradjivanje: Strojno obradjivanje je vrsta procesa rezanja. Reže metal na čvrstom bloku, uklanjajući materijal pomoću rotacionog rezača. To je odličan proces za proizvodnju jedinstvenih delova gde je potrebna neka tačnost. Još jedan prednost strojnog obradjivanja jeste njegova sposobnost da pravi kompleksne oblike koje bi druge metode teško mogle da rukuju.
Kriterijumi izbora pravog stroja
Naučivši o različitim metodama rezanja, pogledajmo nekoliko saveta o mašinama za rezanje metala, kako biste izabrali pravu. Ali neka stvari za razmišljanje su:
Debljina materijala: Razmotrite debljinu i čvrstoću materijala koji želite da isečete. Tehnike režanja rade bolje sa određenim vrstama materijala. Primer je da će plazmensko režanje vjerojatno biti najefikasnija opcija ako režete debelu metalnu ploču.
Složenost dizajna: Postoji pitanje složenosti nivoa dizajna koji želite da stvorite na vašim piljkama za režanje drva u krug. Bilo bi idealno za vas ako trebate da stvorite vrlo detaljan dizajn. Takođe obrađuje složene oblike koji mogu biti izazovni za druge metode.
Budžet: Na kraju, imajte na umu svoj budžet. Neke tehnologije režanja, kao što je laser režanje, su skuplje, dok su neke druge, poput vodeno-jetskega režanja, relativno jeftinije. Uverite se da odredite troškove pri izboru kako biste se odlučili za pravu mašinu koja odgovara vašim budžetima i potrebama.
Koraci za pravilno izvršavanje
Posle vašeg izbora odgovarajuće mašine, neke su vrlo kritične za tačno njeno funkcioniše. Oseke sa čelika za drvo su samo neki od važnih koraka koji treba uzeti u obzir:
Držite Je Čistom: Veoma esencijalan korak je da se osigura da je vaša mašina čista i održavana. Redovito čišćenje i servisanje osigurava da vaša mašina efikasno radi i sprečava poluče. To uključuje proveru da li postoji prljavina ili smeće koje bi moglo da spreči mašinu da radi na najbolji način.
Brzina Rezanja: Izaberite odgovarajuću brzinu rezanja za materijal na kom radite. Ako režete prebrzo, vaše reze će biti nejednake širine, a ako je pre sporo, tada će vaša mašina biti oštećena. Kada pronađete pravu brzinu, vežbanje je ključ, ali je potrebno da bi se stvorio dobar krajnji rezultat.
Tip Alata za Rezanje: Uvek koristite odgovarajući alat za rezanje za vaš deo. Različiti materijali imaju različite alate tako da ljudi znaju koji koristiti kako bi se ostvarilo najbolje.
Tehnološka tečnost: Koristite tehno tečnost kada je to neophodno. Omogućava lubrizaciju režecu, drži ga na niskim temperaturama i time osigurava visoku preciznost režanja. Posebno je to važno kod agresivnijih materijala.
Ključne bezbednosne karakteristike
Metalna režalica uvek je pod kontrolom prilikom rada, jer je bezbednost osnovni problem. Evo nekoliko ključnih bezbednosnih karaktera koja treba uzeti u obzir prilikom izbora:
Bezbednosne štitove: Uverite se da vaš stroj ima bezbednosne štite. Ove odbrane služe da vas zaštite i sprevaraju nesreće čineći da operator bude zaštićen od mogućeg štete.
ONLINE