Heb je ooit even stilgestaan bij de vraag waar het voer vandaan komt dat je aan je huisdieren of landbouwdieren voert? Het is een goede vraag! Een van de plekken waar het traject van dierenvoer begint, is de Dierenvoerproductiefabriek. Ze zijn eigenlijk soort van grote fabrieken, en ze hebben een belangrijke functie. Ze produceren dierenvoer, stoppen het in prachtige verpakkingen en versturen het naar winkels zodat je het kunt kopen. Maar als we eens binnenkijken in een van deze fabrieken, wat gaat er precies binnen om het dierenvoer te maken?
En de hondsdagen zijn voorbij, samen met het elke vijf seconden aan mezelf vragen waar mijn energie vandaan kwam (alle dierlijke voedingsmiddelen). Hoofdingrediënten zijn maïs, sojabonen en tarwe. Al deze ingrediënten worden zeer zachtjes gemengd. Het probeert de dieren op een specifieke manier te combineren zodat ze volledige voeding van alle soorten krijgen. Sommige voedseltypen kunnen ook verschillende voedingswaarden bevatten, bijvoorbeeld hebben koeien meer vezel in hun dieet nodig en kippen hebben hogere eiwithoeveelheden nodig om gezond en sterk te blijven.
Alle ingrediënten voor dierenvoer worden al in de eerste stap schoongemaakt en gesorteerd. Dit wordt bereikt met uitrusting die helpt om vreemde materialen zoals aarde, steen of andere rommel te verwijderen. Vervolgens worden de ingrediënten verpulverd tot kleine stukjes. Dit maakt het ook gemakkelijker om ze tegelijkertijd te mengen. Grote machines, genaamd Mixers, worden gebruikt voor het mengen. Deze mixers zijn erg krachtig en kunnen een ton aan ingrediënten in één keer verwerken zonder problemen.
Na het mengen van alle ingrediënten gaan ze naar een speciale machine die de pelletizer heet. Dit is een cruciale stap omdat het het dierenvoer verpulvert tot kleine korrels. Omdat dieren het moeilijk vinden om losse voeding te consumeren, zijn korrels een veel eenvoudiger manier voor hen. Deze stap is zeer belangrijk omdat dieren deze korrels goed kunnen kauwen en verteren.
Het volgende proces vindt plaats in de droger, waar ze worden omgezet in korrels. De korrels worden vervolgens gedroogd om overbodige vochtigheid uit de droger te verwijderen. Dit is een cruciaal stadium, omdat te veel vochtigheid de onderste korrels kan doen bederven. Daarna, wanneer de droge korrels zijn gevormd, beginnen ze te koelen en worden ze verpakt in zakken of bakken. Nadat het voedsel is verwerkt, wordt het verdeeld naar lokale winkels en boerderijen die het tegen aankoop nodig hebben.
De ingrediënten worden in specifieke hoeveelheden gemengd en daarna vermalen. Ze worden gemengd met grote messen die vrij snel draaien om alle ingrediënten te integreren. Nadat de ingrediënten grondig zijn gemengd, wordt het voedsel vervolgens samengeperst tot goed gevormde korrels met behulp van een korrelmachine.
Conclusief zijn dierenvoederverwerkingsinstallaties zeer belangrijke fabrieken om zorg te dragen voor het voedsel van onze huisdieren en landbouwdieren. Ze bestaan uit een aantal verschillende ingrediënten die samen zijn gemengd en vervolgens gevormd tot kleine korrels of wafels om het voeren door dieren te vergemakkelijken. De productie van OTC wordt verdeeld in veel fasen. Dit wordt onderverdeeld in fasen van ontvangst en opslag van grondstoffen, vermalen en mengen, vormen tot korrels met daarna het conditioneren van het voedsel, voordat het indien nodig wordt verpakt en afgevoerd.
verkoopprofessionals bieden u de meest geschikte transportmethode, deur-tot-deur levering van de dierenvoerfabriek express. 24-uurs online voorverkoopsservice en ook nasale ondersteuning toegankelijk voor klanten.
leveren metaalserie verwerkingsapparatuur, inclusief polijsten van de dierenvoerfabriek en ook buiscutsers. plaatrolmachine Top drie ranking Europese markt feit machinerie halen ISO 9001, CE certificaten bieden klanten betrouwbare kwaliteit kosteneffectieve producten.
elke machine wordt gecontroleerd door een strikte kwaliteitsinspectiedienst van het bedrijf. Elke machine moet de inspectie voor de levering van de dierenvoederfabriek passeren. Het normale inspectieproces garandeert dat elke machine vloeiend functioneert wanneer de klant de goederen ontvangt, met een garantie van 2 jaar op de kwaliteit van elke machine. Als er geen schade is veroorzaakt door de mens, bieden we klanten gratis uitrusting en technische ondersteuning via e-mail. Als de machine correct blijft functioneren, vervangen we de machines gratis.
We hebben een fabriek met een oppervlakte van 7.500 vierkante meters. We beschikken over 5 ontwerpers en ook 22 ingenieurs van senior niveau binnen het bedrijf. De fabriek biedt ODM-diensten voor de dierenvoederfabriek en kan aangepaste monsters leveren. De aanpassing van monsters duurt twee dagen.
Copyright © Henan Kellen Machinery Equipment Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.
ONLINE
EN
